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全自动喷砂机对切削效率的影响因素包括哪些?

发布日期:2021-06-09 内容来源于:http://www.psj86.com/

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不同类型全自动喷砂机对玻璃切削效率的影响


全自动喷砂机对切削效率的影响因素还包括结构设计的合理性、工件的连续性、使用的方便性、反应的灵敏与快捷性等。随着玻璃深加工产业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生。双缸喷砂机由于可以连续加砂而无需停机加砂,能大大提高工作效率,故得到了普遍应用。

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全自动喷砂机是目前玻璃制品表面切削的主体设备,它的质量好坏会直接影响玻璃切削的质量和效率。从其在玻璃发展的历程来看,一开始出现的玻璃喷砂机基本上都是采用的射流喷射的方式,即利用空气射流所产生的负压将磨料吸入到混料腔内,并喷向玻璃,已完成对玻璃的切削。但此种类型的全自动喷砂机因能量利用率低,喷砂效率低,不适合大面积、高效率切削的场合,所以逐渐被直压式喷砂机取代。直压式喷砂机的特点是喷砂流畅,射力强,能量利用率高,喷砂效率高。


例如,喷砂枪口径本应是越大越好,但从安全角度考虑,由于工人长时间作业时易疲劳,所以原则上人工操作的喷砂枪口径不允许大于12mm。另外,当空压机供气量为6m³/min时,若选用口径12mm的喷砂枪,切削效率不但不会上升,反而会下降。所以,要想提高全自动喷砂机的喷砂切削效率,就必须根据所处的环境条件,经综合分析、调配,从而达到理想的效果。


另外,影响玻璃切削效率的因索还有全自动喷砂机的磨料状况、操作人员的熟练程度、喷砂枪的材质等。由上面的分析可以看出,就某一单一因素而言,其对喷砂切削效率的影响是非常直观的,但因受到环境条件的制约,很难使其达到理想的效果。

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